جوشکاری SMAW یا Shielded Metal Arc Welding
یکی از فرآیند جوشکاری است که در آن از یک الکترود پوشیده شده با پوشش محافظ برای ایجاد جوش استفاده میشود این فرایند یکی از قدیمی ترین و محبوب ترین روش های جوشکاری است .این فرآیند به عنوان جوشکاری الکترود نیز شناخته میشود ،که در آن الکترود و قطعه توسط حرارت قوس الکتریکی ذوب شده و حوضچه مذاب ایجاد شده بعد از انجماد سریع به اتصال دائم دو قطعه منجر می شود.
الکترود چیست:
رسانایی که جریان الکتریکی را عبور می دهد و موجب ایجاد قوس الکتریکی می شود که در دو دسته مصرفی و غیرمصرفی طبقه بندی می شوند.
در مقاله زیر می توانید با ساختار و انواع الکترود آشنا شوید.
قبل از شروع صحبت در مورد الکترودها و انواع پوشش آن ها نیاز به دانستن مباحث پایه در مورد فرآیندهای جوشکاری می باشد.
در روش جوشکاری SMAW قوس الکتریکی بین قطعه کار و الکترود برقرارمی شود، در نتیجه الکترود از اهمیت بسیار بالایی چه در زمینه برقراری قوس و پایداری آن و چه در زمینه محافظت از حوضچه مذاب برخوردار است
الکترود جوشکاری قطعه ای است استوانه ای شکل که از یک مغزی معمولا ً(از جنس قطعه کار) و یک پوشش خاص تشکیل شده است.
انبر الکترود عموما قطبیت مثبت و انبر اتصال قطعه کار عمومأ دارای قطبیت منفی می باشد،زمانی که نوک الکترود به قطعه کار نزدیک میشود شتاب الکترون های (منفی)به سمت قطبیت (مثبت )حرارت زیادی ایجاد میکند
که باعث ذوب الکترود و فلز قطعه کار شده و حوضچه مذاب تشکیل میشود ،هنگامی که حوضچه مذاب سرد میشود باعث ایجاد یک اتصال داعم و بشدت محکم بین دو قطعه می شود، همان طور که قبالا گفتیم الکترود از دو بخش مغزی و روپوش تشکیل می شود.
مغزی الکترود
مغزی الکترودها معموالا از جنس قطعه مورد نظر جوشکاری انتخاب می شوند زیرا این هماهنگی بین فلز پایه و نوع الکترود مصرفی خواص مکانیکی مناسبی را برای ما فراهم می آورد که موجب افزایش استحکام جوش و کاهش معایب احتمالی می شود، مهم ترین وظیفه مغزی فلزی ،انتقال جریان الکتریکی و برقراری قوس در کنار ذوب و تغذیه حوضچه مذاب می باشد.
پوشش الکترود+ و وظایف آن:
پوشش الکترود را حتی میتوان از خود مغزی الکترود مهم تر دانست ،که در انواع (سلولزی،روتایلی،قلیایی،اسیدی و غیره …)دسته بندی میشوند پوشش الکترود در فرایند جوشکاری کاربردها و وظایف بسیار مهمی دارد.
اولین وظیفه پوشش الکترود کمک به پایداری قوس الکتریکی است ،در صورت عدم وجود روپوش مغزی الکترود به فلزه پایه میچسبد و قوس برقرار نمی شود.
دومین وظیفه محافظت از حوضچه مذاب در برابر گاز های مخرب اتمسفر است.
سومین وظیفه ایجاد سرباره یا اصطلاحا ًگل جوش که کمک می کند فلز جوش تا زمان سرد شدن از تماس با گازهای مخرب مانند اکسیژن در امان باشد.
وچهارمین وظیفه انتقال آلیاژ های مورد نیاز به حوضچه مذاب و فلز جوش برای بهبود خواص مکانیکی و استحکام آن می باشد.